在安裝橡膠止水帶工程施工中，接頭方法普遍采用熱模加壓二次和黏合劑冷粘兩種方法.

1.熱模加壓硫化方法是其中較為常見的一種，這種方法比較復(fù)雜，控制嚴(yán)格，施工不方便，還要購置模具，費用較大，在空間較小的施工場所不能施工，但其接頭時間短效率高，品質(zhì)性能一流，其適用于施工場所空間較大，無易燃氣體或物質(zhì)的場所。運用熱模加壓硫化方法接頭時選擇合適的模具，將模具預(yù)熱到規(guī)定硫化溫度，把橡膠止水帶接頭放入模具中，加壓到規(guī)定的壓力，在規(guī)定的時間開模，修邊得到熱模接頭。
2.采用冷粘技術(shù)處理橡膠止水帶接頭，工藝方便，易于控制，粘接強度超過橡膠止水帶本身強度，其耐水、耐老化、耐腐蝕性能都很優(yōu)異。其使用于各種防水工程橡膠止水帶接頭施工，尤其在瓦斯等易燃氣體的工程中，只能采用冷粘接技術(shù)處理接頭。
  施工方法：先將橡膠止水帶兩接頭膠梗削平，長度在15-30cm之間。再將接頭磨粗，并用汽油或丙酮擦掉表面油污，晾至表面干燥。然后將氯丁系列黏合劑與列克鈉或7900按100：5的重量比配合（或101橡膠專用膠），并攪拌均勻。后在表面干燥的兩頭上很很薄地涂一層黏合劑，晾至干燥，再涂第二遍膠，晾至僅有觸粘性時將兩頭按預(yù)定位置粘合，加壓放置半小時，即可施工澆注混凝土。為提高粘合強度，可在上、下面用硫化膠片粘合加固。